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电加热双层杀菌锅

电加热双层杀菌锅

电加热双层杀菌锅

产品分类: 双层杀菌锅
产品概述:电加热双层杀菌锅
电加热双层杀菌锅适用范围:
1、塑料容器: PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
电加热双层杀菌锅设备构造:
1.设备分为上下两层,上罐为热水罐,此罐根据情况加装电热装置,此加热主要是对温水的保温。
2.下罐为处理罐,杀菌的升温和保温及降温在此罐进行。
3.下罐升温采用三面加热方式再加上循环泵对水的闭式循环使锅内热分布均匀,解决杀菌时的死角问题。
4.杀菌完毕后高温水被循环水泵抽罐,在有加热装置的前提下可以维持一定的高温状态,降低杀菌用水温度的提高点,从而可以减少用电。
5.设备上下两罐水的循环通过水泵来实现,一改传统的通过反压压差来循环,对产品的保护有重要作用。
6.降温泵采用高扬程大流量水泵,缩短降温时间,的保持产品口味。
7.设备采用半自动控制,双层杀菌锅,升温保温保压。

设备优点:
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角。采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,- -次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模序输入计算机中。
6、测量F值的功能。
每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据2截图时隐藏当前窗口
时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食晶承受的热量限制到最小,以尽可能的保存其色、香、味,使每一种食晶均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度到0.39C,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。